精细化管理是湖南有色强基固本、走高质量发展的必由之路,也是水口山建设国内一流矿山冶炼企业的必然要求。一年来,水口山公司在中国五矿、湖南有色的坚强领导下,紧紧围绕“十四五”发展战略,贯彻落实中国五矿、湖南有色年度工作会精神,坚持精细化管理不动摇,推进“党建引领、精细管理、争创五优”在基层落地生根、开花结果;向精细化管理要效益,不断深化质量变革、效率变革、动力变革,持续推进高质量发展,实现新突破、迈上新台阶。

近期我们特开辟《“争创五优”进行时——水口山公司“党建+精细化管理”》专栏,系列报道公司精细化管理工作取得的突出成效、成功经验。今天,栏目推出第一期:“小改造”带来“大改观”。

铅冶炼厂作为公司铅冶炼的龙头单位,同时也是公司形象展示的重要窗口,一直将提升现场管理水平和加强成本精细化管理作为重要工作。而精矿库是铅冶炼厂乃至整个铅冶炼系统的重中之重,没有高效且精准的原料供给,就不可能产出优质的产品。

此前,精矿库的现场管理状况难以言喻。扬尘状颗粒物四处飘散,进出车辆的管理毫无规章,随意卸货现象四处可见,待判库堆放的原料摊在地面无人问津,其它杂物乱堆乱放,烟头、槟榔渣随处乱扔,工人们每天身穿、头戴各式各样的防护工具上班,苦不堪言。

面对亟待整改和完善的现状,公司党委书记、董事长黄安平多次赶赴铅冶炼厂精矿库查看现场管理情况,要求该厂牢牢抓住“原料保供和原料配送”这个关键,结合成本精细化的目标要求,力争让生产和效益更上一层楼。

铅冶炼厂以开展“党建引领、精细管理、争创五优”工作为契机,积极推动精细化管理工作深度融入生产经营。该厂成立专项领导机构和专项工作小组,召开专题会议进行精矿库改造升级方案的商讨,并出台《铅冶炼厂精矿库升级改造方案》《铅冶炼厂精矿库现场管理考核办法》等一系列文件,责任到各车间、科室和具体负责人。

一系列现场管理整改措施制定出台:控制每日进入精矿库卸货的车辆,所有车辆从新待判库进库,每次进入精矿库的原料车、玻璃铅车各不得超过5辆,粉煤、粒煤车合计不得超过12辆;各车间物料进入精矿库,需要按照《铅厂垃圾分类管理办法》,对需要转运的物料进行甄别,不能夹带有废铁、耐火砖、木条、生活垃圾等杂物;物料卸货必须卸至指定的待判区域,不得随意卸车、乱堆乱放;待判原料在待判取样后,铲车需将其码好堆,周围不得有明显洒漏、不得有堆料;对所有未插牌的白石和无烟粉煤均必须当天入库。

备料车间每天安排专人负责精矿库现场清理和维护,而且要对低货位进行清理和排水,要求地面无积泥、积水、积料,水沟中无烟盒、槟榔袋、烟头、槟榔渣等杂物。出库车辆必须清洗轮胎和货厢,每天安排专人负责检查货车车厢及车轮的清洗情况,并签字确认。

一系列措施,既保证了现场管理秩序井井有条,精矿库地面整洁,无积水、无积泥、无积料、无杂物,物料堆放整齐有序,实现精矿库现场面貌彻底改观,同时又有效防止了物料流失,节约了成本,为其他车间成本精细化管理起到了良好典范作用。

为确保循序渐进地改造和升级,并长期维持良好的管理效果,铅冶炼厂建立精矿库现场管理和维护工作群,实行动态管理,厂领导小组每月确保检查频次达4次以上,工作小组每个工作日进行自查自纠;对精矿库现场管理和维护实行现场对标看板管理,备料车间通过对精矿库各区域进行打造,经厂部验收合格后拍照制作标准样板悬挂现场,车间对照标准进行维护;厂部相关职能室将对照标准进行检查和考核,确保精矿库现场管理“一天一个新气象、一月一个大改观”。

文稿

郭益成

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郭海螺郭益成

本期编辑

郭海螺

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